成功破解了水玻璃铸造工艺废弃砂再生循环利用的世界难题,是目前我国太阳能光热系统工业应用的最具创新性产品

2015年3月2日,总院投稿的《机械总院研发国内自动化程度最高集热管自动化生产线投产》被国资委官方网站-中央企业板块-央企动态栏目刊登录用。该稿件由北自所投稿,利玛环太科技有限公司承建。稿件内容及网站链接如下:

2015年3月25日,总院投稿的《国内首条年产20万吨水玻璃铸造废砂再生自动化示范线建成》被“国资委官方网站-中央企业板块-央企动态”栏目刊登录用。该稿件刊登于海西分院官方网站。稿件内容及网站链接如下:

3月13日上午,机械总院王西峰副院长带队,总院产业发展部、生产力中心、第一设计院、海西分院、青岛分院等有关人员到访中国航天科工集团二院进行智慧云制造技术专题对接交流,总院原副院长屈贤明研究员、中国工程院制造业信息化办公室吕彤参加了交流。

稿件内容:

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二院金立亮副院长和中国航天科工集团经济合作部承庆文副部长热情接待了王西峰副院长一行。二院科技委常务副主任李伯虎院士系统介绍了中国航天科工集团第二研究院智慧云制造平台和智慧云理论等相关情况。二院二部柴旭东总师介绍了二院智慧云应用案例和合作模式。

近日,机械科学研究总院所属北京机械工业自动化研究所(以下简称“北自所”)在沧州天瑞星光热产业园项目中提供的槽式太阳能热发电高温集热管(以下简称“集热管”)玻璃外管自动退火线和自动排气线顺利验收。

近日,机械科学研究总院所属海西分院控股中机铸材科技有限公司基于中央控制的年产20万吨水玻璃铸造废砂再生深加工生产示范线调试成功并试生产,配套基础设施厂房同步完工,标志着中国铸造协会授予的“废砂再生产业化示范基地”总部顺利建成。

王西峰副院长简要介绍了总院先进制造领域科技资源和海西分院云制造进展情况。屈贤明研究员对我国智能制造、新一代信息技术、两化融合等专项及重点企业和工程与智慧云深度结合方面畅谈了发展思路。双方就合作开发海西云制造平台、合作成立实体机构、探索特定区域特定行业云制造示范应用等方面进行了深入沟通并达成了多项合作意向。

集热管自动退火线和自动排气线均由北自所自主研发,是目前国内首条产能最大、自动化程度最高的自动化生产线。生产线由大型烘箱加热系统、高精度自动化抓取移载系统及高性能真空系统等组成,设计难度大、创新性强,从根本上解决目前集热管生产人工成本高、产品一致性差、生产效率低等诸多难题,填补了国内高温发电集热管产业化生产的空白。

该生产线拥有全部自主知识产权,以水玻璃铸造工艺废弃砂为原料,可再生硅砂、铬铁矿砂、硅砂微粉及深加工成耐火炉底料、金属抗高温防火涂料、耐酸涂料、浮雕内墙装饰涂料、石灰粉活化等工业用新型材料及研发铸造用无机涂料、环保水泥、硅灰等16个品类产品。成功破解了水玻璃铸造工艺废弃砂再生循环利用的世界难题,大力推动了我国铸造业节能减排资源循环再生的发展。

沧州天瑞星光热产业园项目由航天神舟投资管理有限公司投资16亿元建设,拟建成目前国内规模最大的集热管生产基地。集热管是槽式太阳能热发电的核心集热元件,其功能是实现对太阳光的吸收及热量转换,具有高吸收、低发射和耐高温等特点,是目前我国太阳能光热系统工业应用的最具创新性产品。该产品配置于大面积槽式抛物面反射镜的线性聚光区域内,可实现最大限度将太阳光聚焦反射到集热管上,通过管内热载体将水加热成蒸汽,同时在热转换设备中产生高压、过热蒸汽,并将其送入常规的蒸气涡轮发电机内进行发电。

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