卡特彼勒徐州工厂现已成为卡特彼勒在中国的旗舰制造工厂,  天恒机械就是用心做每一台千斤顶

【机械网】讯  因业务扩大初识雷沃  被誉为“皇家后花园”的承德市,承载了诸多历史和现实的光环。辛亥革命后,废除府建制,民国三年设热河特别区,民国十七年改建热河省,承德为热河省省会。如今,承德已发现的矿产有98种,开发利用50种,已探明钒钛磁铁矿资源储量3.57亿吨,超贫钒钛磁铁矿资源量75.59亿吨。黄金产量居河北省第一位,钼、银、铜、铅、锌和花岗岩、大理石等资源丰富。  位于承德市的某矿业集团,为一家集采选一体的铁矿企业,主要从事铁、磷、钛、氧化球团、高钛渣等矿石综合加工、冶炼生产。截止到目前,年产能160万吨精铁粉,56万吨磷精粉。经过多年的发展,该集团业务不断的壮大与发展,需要更换一批新机械设备为集团输入新的血液,雷沃工程机械集团代理商承德雷沃第一时间锁定信息,全面展开对该集团公司各个工厂调研工作,深入矿石采区,了解矿石材质,摸清了矿石入料及铁粉装卸的作业情况,并进一步了解司机的操作习惯和施工节奏;通过深度剖析,承德雷沃代理商结合雷沃产品特点,经过层层筛选最终选择适合重工矿施工的FL956F装载机推荐给客户。因为前期工作的细致入微,第一次交流就得到了该矿业集团的高度认可,在体验过雷沃装载机FL956F的产品品质后,仅仅用了一个月的时间就达成了签订一次性采购雷沃装载机25台的协议。  至今,这25台设备已经使用一年之多,过硬的产品质量,高效的产品性能用事实再次验证雷沃工程机械产品智能、可靠、高效以及安全舒适的产品品质,已至在承德矿山矿业引起各公司的高度关注。承德雷沃代理商郝总对这一变化向该矿业集团领导表示感谢时,矿区负责人陈总说:“这个变化要感谢应该感谢产品本身,我们作为真正使用设备的客户,心里对产品本身是有一杆秤的,不会因为那个品牌宣传的好就会说他的产品好,只有产品本身的表现才能促使形成这样的良心循环”。2016年9月份开始,该集团又陆续采购了13台雷沃FR370E挖掘机,15台雷沃FL956H装载机。  购买雷沃挖掘机和装载机,除了设备自身极高的工作效率和高可靠性外,最重要的就是雷沃细致入微的售后服务。谈起对雷沃的评价,该集团负责人陈总说:“迄今为止,我对雷沃的服务给予满分。我们矿上三班倒替,人歇车不歇,无论白天黑夜,雷沃服务工程师在给我们做维修保养工作时,反应迅速及时,只要有需要,立马出车赶到施工现场,这一点是我最满意的。”  在矿山上,笔者遇到了正在给设备做保养的雷沃服务工程师吕师傅,通过跟吕师傅交流,说起记忆最深刻的一次服务经历是在2016年11月,正值冬天的承德下了一场大雪,矿上的挖掘机打不着火,接到客户的电话后,服务工程师一行5人立马带上工具出发,因为下了大雪,又是山区,车根本上不去,他们就带着铁锹拉着木板,上山给客户做检修,气温将近零下30度,柴油都结冰,给客户检修完手脚冻得都没有知觉了。平时工作忙、离家远,吕师傅已经半年没能回家看看家人了,说到这里吕师傅心里十分愧疚,眼睛湿润了。“作为一个服务人员,既然选择了这个行业,就要坚守到底。我最希望看到的就是设备在正常运转,矿上的机手能评价雷沃的设备操控性好、质量好、皮实抗躁、故障率低,设备能够一直放心地用下去,客户能够认可我们的服务,这就是我最大的心愿。”吕师傅感慨的说。  该集团现共有雷沃挖掘机15台,雷沃装载机40余台,让客户从一名“陌生人”转变成为雷沃的“老朋友”,其中倾注了雷沃及其合作伙伴不懈的努力。在行业呈现回暖趋势、区域市场取得阶段性成果的背景下,雷沃工程机械集团从未懈怠,并将继续提高产品品质和服务,不断开拓与创新,通过对产品质量苛刻求真,对用户体验极致追求,为客户带来最佳的价值体验。(本文来自雷沃)【打印】
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【机械网】讯  杭州天恒机械有限公司,坐落在临安板桥,始建于1956年,
至今已有61年的历史,主要生产经营汽车维修和起升工具,具备汽车起重工具系列产品的生产和研发能力。年产各类起重工具200余万台,是国内第二大专业生产卧式液压千斤顶的基地。杭州天恒机械有限公司坚持“质量第一,服务至上”的经营理念。公司总经理周海霞说:“重质量,做高端千斤顶,才能让企业良性发展。”如今,产品远销北美、欧洲、日本、澳大利亚等地。  为什么做出口,周海霞是这样回答的,当初国内对于千斤顶并没有明确的标准,但是,只有做标准才能提升自己。进入一个国家就用那个国家的最高标准来衡量自己,如果60分及格,那我们就要做到80分以上。  周海霞表示:“一开始,我们有非常多的检验员,每道环节都有关系控制点,每个关键岗位都有检验员,中间还有巡检员,这保证了产品的质量。后来我们开始采用标准化作业流程,改进模具,这是对生产管理的提升,也减少了人力成本。”近年来,天恒机械经常聘请国外同行业的权威人士,过来看问题、提问题,然后不断改进。2015年,我们从单一出口向进军国内市场转型。在人员管理方面,天恒机械也有独特的一套,至今在这里工作的员工最长工龄的已有45年,10年以上工龄的员工超200人。企业在关爱员工方面也是尽心尽力,成立自己的工会和党支部,还有职工之家,省级职工书屋等,夏天送清凉,冬天送温暖,如今公司里光夫妻就有70多对。过硬的工资保障和三年一次的竞争上岗,以及合理化建议的小奖励,都使得员工无后顾之忧,全心全意为公司奉献自己的力量。  天恒机械就是用心做每一台千斤顶,让临安制造走得更远。【打印】
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【机械网】讯  工程机械智能化新时代:卡特彼勒如何“智慧制造”挖掘机?  经过二十余年的发展,卡特彼勒徐州工厂现已成为卡特彼勒在中国的旗舰制造工厂。该工厂在卡特彼勒全球制造体系中名列前茅,也为中国制造企业向可持续发展迈进提供了极具参考价值的范例。  工程机械的智能化新时代来临了。  一个工厂的大部分员工都不在工位上时,生产线还能运作吗?在卡特彼勒徐州工厂,这个问题的回答是:能。  成立于1994年的卡特彼勒徐州工厂,是全球工程机械商卡特彼勒在中国开设的第一家制造工厂。经过二十余年的发展,现已成为卡特彼勒在中国的旗舰制造工厂。10月10日,21世纪经济报道记者跟随媒体团参观了这家工厂。  上午8时40分左右,工厂大部分员工都在为第十万台挖掘机产品下线的庆典活动做准备,厂房内仅剩个别员工,不过生产线仍在运作中。  记者看到焊接区内,机器人正进行焊缝操作,火花四溅。结构件喷漆区域,两名员工盯着机器人为挖掘机部件涂上黄漆。  据介绍,徐州工厂于2015年开始逐步实施“智慧工厂”项目。焊接、机加工、装配流水线、结构件喷漆和整机涂装等关键环节应用了焊接机器人、机加工中心、动臂焊接柔性生产线、设备备件3D打印技术等众多智能制造技术。  例如,焊接区域大量应用机器人,覆盖90%以上的焊缝。机加工区域投入几十台先进的机加工中心,实现100%自动化精密加工。再结合智能管理等手段,该工厂交货时间缩短到8周,生产的液压挖掘机产品质量超越了卡特彼勒日本,在卡特彼勒全球制造体系中名列前茅。  21世纪经济报道记者发现,这还将同时带来了环保和经济效益。2015年,徐州工厂实施并完成了27个“智慧工厂”项目,节约11.5万立方米的天然气和557万度电,减少4300吨二氧化碳当量的排放,节能项目经济效益约合600多万元人民币。  中国工程机械工业协会会长祁俊认为,该工厂为中国制造企业向可持续发展迈进提供了极具参考价值的范例。  当天,徐州工厂下线了第10万台挖掘机产品。据卡特彼勒全球副总裁兼卡特彼勒(中国)投资有限公司董事长陈其华介绍,该产品正是卡特彼勒最新推出的新一代挖掘机产品,是卡特彼勒“智能机器时代”数字化战略和技术的进一步推进,它也正在引领工程机械行业向全面智能化迈进的大潮。  陈其华表示,新一代智能挖掘机系列产品投资2.8亿美元,是卡特彼勒93年公司史上投资最大的新产品,未来三年内将全面推向市场。“工程机械建设智能化新时代来临了。”  卡特彼勒在中国研发、生产新一代的智能挖掘机产品也从侧面体现了中国作为全球最重要的工程机械市场的地位。  祁俊表示,从2016年下半年开始,挖掘机行业结束了连年的下滑,迎来新一轮的增长。协会预测,挖掘机行业今年的销售有望突破12万台。  “希望在我们这个行业能够看到有更多的外资企业像卡特彼勒公司一样,持续在中国的投资,加强本土化经营的力度,为中国经济的繁荣贡献一份力量。”祁俊说。【打印】
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