一汽锡柴以激励机制创新促进自主创新,客户在该系统中退回用过的部件(旧件)来换取再制造的产品

【机械网】讯  在世界各地,卡特彼勒正通过先进的流程和产品创新推动积极、可持续的变革。作为再制造行业的全球领先者,Cat
再制造公司正在尽力寻求新方式来减少、重复利用、回收利用和再利用那些以前直接进入垃圾填埋场的物料。  Cat
再制造公司是再制造技术和流程的领导者,负责将报废的产品(称为“旧件”)恢复至最初的原样,然后以远低于新零件的价格为客户提供与新零件一样的质量,从而帮助客户降低拥有和运营成本。通过这个再制造流程,卡特彼勒可以减少浪费,降低温室气体排放,并最大限度地减少原材料的需求。  一旦退回的旧件运抵再制造工厂,它就会被拆卸成最小的零件,失去其??原有身份。每个元件都要经过清洗流程,并遵照严格的工程规范进行检查,以确定它是否可以进行有效翻修。然后,符合要求的磨损部件将通过先进的翻修技术(与新
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机器中所用相同的严格工程流程)转换成生产备用材料。  这些世界级的翻修技术使得
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再制造公司能够将不可用的旧零件恢复至最新的性能规格,这是卡特彼勒与其他竞争对手在再制造方面的主要区别。  Cat
再制造有利于卡特彼勒开发新解决方案、促进业务增长和帮助创造一个更具可持续性的世界。  再制造的优势  翻修  “翻修”是指应用各种技术将磨损和损坏的部件恢复至和新产品一样的性能。我们的翻修专业技术极大地降低了营运成本,并减少了新零件和原材料的使用。通过翻新,我们利用了成功达到使用寿命末期的部件,并将其恢复至与新品一样的性能。这些再制造产品为客户提供了另一次完整使用寿命。  质量  Cat
再制造部件以更低的成本获得了等同于 Cat 新部件的质量和精确度。再制造的
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零件遵守严格的质量标准,提供如同新零件般的性能,使用寿命长且可靠,保修期与
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新零件相同。  旧件管理  再制造的模型是互换业务。对于再制造产品,我们向客户收取的价格远低于新产品,另外还收取押金。当他们退回使用过的部件(被称为“旧件”)时,我们会退还押金。卡特彼勒采用专有的旧件管理系统在全球范围内管理从经销商和卡特彼勒检验工厂退回的旧件,并确定要退还的旧件信贷金额。  再制造的优点  对客户有利  Cat
再制造的零部件提供与新零件同等的性能和可靠性,而成本仅为新零件的一小部分,同时还可以降低对环境的影响。而且买卖双方可以直接交易使客户能够更灵活地选择维修和大修时间。其结果是最大限度提高生产力和降低成本。  对企业有利  再制造计划基于交换系统,客户在该系统中退回用过的部件(旧件)来换取再制造的产品。再制造选项是我们为客户提供支持,并帮助降低拥有和运营成本的另一种方式。  对环境有利  卡特彼勒在再制造技术领域处于全球领先地位,每年回收利用了
1.2
亿磅的废铁。由于我们将报废零件恢复至完好如初的状态,因此减少了浪费,最大程度减少了生产新零件所需的原料。借助再制造技术,我们成为对可持续发展作出最大贡献的公司之一

【机械网】讯  功以才成,业由才广。日前,一汽锡柴对获得2013年度国家知识产权局授权的7件专利发明的锡柴科技人员进行了表彰与重奖。  近年来,一汽锡柴围绕“科技驱动”战略,以建立并完善科技创新动力机制为主旨,加大科技创新激励力度,先后出台了“科技创新奖励办法”等相关激励政策,并设立了“科技功勋奖、杰出创新奖、科技贡献奖、科技成果奖、科技新星奖、专利奖”等8个奖项,其中,科技功勋奖按国家最高科技奖项的50%给予一次性奖励,有效激发了科技队伍自主创新的潜能,加速实现了锡柴由技术跟随型向技术引领型转变的前进步伐,形成了工厂核心技术优势,先后取得了高安全性能的发动机制动技术、长使用寿命的发动机研发技术、高经济效益的发动机节油技术等重点的科技成果。数据显示,仅2012年以来,一汽锡柴就完成专利申报达70项,获得专利授权22项,其中由锡柴科技人员获得的发明专利-“柴油整车载荷智能识别节油控制方法”,突破了柴油机电控开发节油瓶颈,构建了锡柴电控柴油机在节油上的技术优势,该装置与GPS、EGR、发动机制动等关键技术使锡柴成为了柴油机行业内唯一同时拥有该领域核心关键技术的企业。  在首届吉林省专利奖的评选当中,一汽锡柴2项发明专利“一种用于柴油机部分缸停缸节油控制方法”及“能减少浸油浪费的柴油机气缸体浸油防锈的方法”,在项目技术状况、经济效益、社会效益及专利权保护等方面,经过专家评审及综合评审,荣获了首届吉林省专利奖。  无论是“千里眼”、“发动机主动制动技术”,还是“顶置凸轮轴”技术的首开先河,一汽锡柴以激励机制创新促进自主创新,斩获了一大批富有科学、新颖、实用的科技成果,充分体现了锡柴作为“中国动力专家”的雄厚研发实力,为一汽锡柴在业界树立“高端动力”的形象奠定了坚实的基础。【打印】
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【机械网】讯  近日,徐工XR220DII旋挖钻机搭载XRC1500搓管机试验成功并销往哈萨克斯坦,这也是徐工首台带有搓管机配置的旋挖钻机。  近年来,许多欧美及东南亚国家为保护自然环境,已经不允许使用传统的膨润土泥浆护壁施工。全套管施工具有清洁、环保、成孔成桩质量高、节约混凝土等特点,逐步成为市场主流。搓管机是全套管施工中不可缺少的设备,有了它的帮助,便可以顺利的实现护壁套管的下压与起拔。徐工的该套装备具有两大突出优势:搓管机施工动力由旋挖钻机主机提供,减少了单独配置动力泵站的成本,又减少了泵站在工地转场运输的环节;采用旋挖钻机加压卷扬起吊的方式进行搓管机移位,实现搓管机与主机联动,减少了施工成本,简化了搓管机移位的流程。  作为旋挖钻机研发制造的领军企业,徐工着眼未来,把绿色施工的理念运用到产品研发中。首台带有搓管机配置的旋挖钻机顺利下线并实现销售,标志徐工在绿色节能之路上又迈出重要一步。【打印】
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  • 将不可再生资源多次循环利用。【打印】 【关闭】

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