大型伺服冲压技术完全突破了传统机械压力机的概念,  此次合作会由湘潭先进矿山装备制造产业技术创新战略联盟主办

【机械网】讯  南二机床集团承担的“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项—“大型伺服压力机”项目在大连同时通过验收和鉴定。该项目依托为奇瑞汽车大连工厂提供的国内首台25000KN大型伺服压力机,实现了国产冲压技术的新突破,对打破国外高端市场垄断、推动国产汽车工业装备自主化具有重要意义。  冲压是汽车制造的首道工艺。随着现代汽车制造技术的迅速发展,新型材料、复合材料被广泛应用,对冲压装备的柔性化和智能化要求越来越高。大型伺服冲压技术完全突破了传统机械压力机的概念,采用伺服马达驱动技术,取消了飞轮、离合器、制动器,由伺服电机直接提供冲压能量,在冲压过程中可根据不同材料、不同工艺要求,实现运行速度和成形力的无级调节,能够适应薄板拉深冲压零件及高强度钢板、铝合金板等新材料的成形加工,具有高质量、高效率、节能环保等特点,是冲压技术的又一创新和飞跃。之前,这一技术只有日、德等国少数企业掌握,国内汽车企业应用的大型伺服压力机生产线也全部依赖进口。  借助国家重大专项的推动作用,济南二机床在国内率先开展了伺服压力机技术的研究和应用。此次验收的25000kN大型伺服压力机,在主传动系统动力学分析、伺服驱动及控制系统设计、伺服运动曲线仿真模拟优化、数控模垫开发设计、设备故障自诊断及远程监控等关键技术上取得了重要进展。它的研制成功,是济南二机床在掌握和运用单双臂快速送料冲压技术、大型多工位压力机技术的基础上,在冲压技术领域的又一新突破,同时也标志着国产汽车冲压技术与国际最新技术实现了全面接轨和同步发展。  验收会和鉴定会分别由工信部和中国机械工业联合会组织召开。来自工信部、机械联合会、科研院所、汽车用户的近20名各路专家出席了会议。专家组成员在听取了项目财务决算报告和技术工作总结报告,审查了相关验收资料,实地参观了产品在奇瑞汽车大连工厂的运行情况,对课题中的有关问题进行质询后,一致同意通过验收。同时对项目做出了如下鉴定结论:该大型伺服压力机主要技术性能指标达到同类产品国际先进水平。项目成功研制对于提高我国装备制造业的竞争实力,具有重要意义,具有广阔的应用前景。  之前,在用户出具的使用报告中说,25000KN大型伺服压力机自2013年4月初开始试用,已经进行了多种车型覆盖件的试模生产。该产品提供了安全可靠灵活的生产解决方案,满足了现场两条全自动冲压生产线和多工位压力机多种工艺曲线模具的试模需要。  至此,在济南二机床集团独立承担的10个“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项中,已有5个项目通过验收。 【打印】
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【机械网】讯  湘潭举行全市矿山装备制造产业技术交流与产品合作会,泰富重工分别与湘电重型装备有限公司、湖南华菱线缆股份有限公司以及湖南科技大学签订了战略合作关系,这对湘潭矿山装备制造业的“补链”、“强链”起到良好的示范作用。  泰富重工是一家以生产散装物料输送机械、港口起重机械、港口装卸机械为主的制造公司,但是除去30%的核心设备由本公司制造外,其它的部件基本从其它公司配套采购。建立战略合作关系后,华菱线缆将与泰富重工在电缆产品的配套应用上进行合作;湘电重装将在缸类零部件及配套液压系统的设计、加工、制造等方面与泰富重工进行全面合作。此外,泰富重工还与湖南科技大学建立了“产学研”的长效合作机制。  此次合作会由湘潭先进矿山装备制造产业技术创新战略联盟主办,共有40多名联盟企业代表参加,会上还对湘潭市矿山装备产业今后如何“补链”、“强链”等问题进行了探讨。【打印】
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【机械网】讯  面对机床行业的激烈竞争,大连机床集团加速“两化融合”,用现代信息化技术~改造传统机床生产和销售,不断提高智能化产品的数控比率,产品竞争优势凸显。  利用互联网和移动终端搭建远程服务平台,是大连机床集团“两化融合”的主攻方向,可为客户提供高效便捷的远程故障诊断和技术支持服务,对产品的使用数据进行实时监控。  作为国内机床行业首家“两化融合”试点示范企业,大连机床集团近年依靠自主创新,在柔性制造、自动检测、数控功能部件等领域突破一批制约我国数控机床发展的核心技术,特别是智能化装配生产线的投产,更是可大幅提高生产效率和产品质量。  今年,大连机床集团陆续推出十多款自动化数控车床新产品,顺应一机多能、多品种、小批量的个性化市场需求,由于近年国内人工成本不断上升,这种自动化程度高的生产加工中心,在国内不但深受大企业欢迎,中小企业也大量订购。  今年大连机床集团继续加大数字化技术应用,预计产品数控化比率将由目前的70%,提高到80%以上,同时大力开发中高端数控机床,开拓国际市场。【打印】
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