福田雷沃重工成立了全国信息服务中心,推动我国塔机行业技术的创新发展

【机械网】讯  福田雷沃重工股份有限公司主导产品雷沃谷神联合收割机销量连续14年居行业首位,市场占有率达70%;雷沃大中型拖拉机连续9年市场占有率行业领先。  为进一步提升服务质量,切实解决广大高端客户的服务需求,福田雷沃重工成立了全国信息服务中心,致力于打造以客户为中心的“雷沃5化服务”与“雷沃5位服务”。  其中,“雷沃5化服务”为精准化、全程化、一站化、主动化、科普化,“雷沃5位服务”主要包括精准到位、全程到位、一站到位、主动到位、科普到位。  精准化服务:一览天下,精准到位  信息服务中心接到客户报修或GPS终端自动反馈的故障信息后,会精准定位故障车及周边服务车位置,并将故障车位置信息、故障信息派工给就近服务车上门进行维修服务。  GPS定位及车载终端管理系统,会结合用户作业机械远程诊断信息,定制精准的服务解决方案,远程调度服务资源,准确、快速地满足用户需求。  除此之外,信息服务中心100余名热线专员与专家级服务坐席应用咨询智能诊断系统(知识库),为用户提供全天候的精准解答和专属服务。规范精准的配件条形码信息管理系统,实现配件的电子查询,自动分类,确保配件投递的准确无误。  全程化服务:始终相伴,无缝服务  在每个服务区,福田雷沃重工设置了1个支援中心、多个机动服务队的(1+N)规模化服务,将定点和跟踪服务有机结合,为跨区作业用户提供全程支援,无缝隙服务到用户身边。  遍布全国32个省的663家专业服务站、22家配件分中心库和119家配件专卖店,配件储备2亿多元,全面保障用户服务需求、全方位满足跨区用户的调度需要。  福田雷沃重工独有的移动服务站,集快修设备、配件、人员、交通于一体,有效应对用户的各类突发情况,全程提供优质及时的便捷服务。  一站化服务:便捷省心,一步到底  福田雷沃重工着力于发动机、桥箱、整机等的集中服务,使一站化服务不断完善,减少用户的维修时长和奔波劳苦。实现用户放心购买,安心维护的需求,便捷非凡,一步到位。  为全面提高用户服务的的便捷性,福田雷沃重工推动销售、服务一体化,客户咨询、机器维修、配件供应,一站接待、服务到底。  主动化服务:轻松省力,主动为你  作业前,针对首次购机用户和偏远地区用户,福田雷沃重工主动为其预约上门服务,帮助用户进行机器维护和作业技能指导,主动协助用户提高作业效率和收益。作业中,通过农机车载终端监控机器运营状态,全国服务中心会自动发现异常情况,主动向用户信息报警或预约派工直接服务。作业后,利用农闲季节,技术人员上门指导机器正确维护、合理保养,有效延长产品使用价值,同时也能提高旧机保值率。  据了解,福田雷沃重工的每台收割机均安装GPS系统,通过GPS终端监控机械运行状态,自动将运行状态、异常报警等信息反馈到信息服务中心,信息服务中心对故障进行诊断后,主动向客户发送预警信息,并派工进行上门服务。  科普化服务:贴近你我,科学普及  为提高农机手的综合技能水平,福田雷沃重工搭建了“1+4+N”培训服务体系,即潍坊1个培训中心,黑龙江、新疆、中原、华南4个培训基地,全国30个培训分中心,配有现代化教学设备和各类教具,大大提高了用户的农机操作技能和作业收益。  针对偏远用户,福田雷沃重工借助IT信息科技,构建“全时云”多媒体培训系统,统一组织,用户足不出户也能享受到及时的技能指导和培训。【打印】
【关闭】

【机械网】讯  近来,技术中心围绕产品质量升级,与国内工程机械优势企业开展全面产线对标,从产品技术、制造成本、创效能力、服务水平、品牌影响力等诸方面找差距、转机制、拿举措,着力提升产品制造水平和市场竞争力。  技术中心针对产品要素及开发流程,细化对标层面,把性能指标、可靠性指标、人机工程指标等方面与先进企业分项对比,在产品速度、铲刀容量、线路管路走向及固定模式等一对一学习先进,从工艺、设计角度产品开发的源头提高质量标准,完善产品结构性能。在人机工程方面,以为用户提供更加舒适安全的驾驶环境为目标,在控制成本的基础上,提高驾驶室内饰水平及密封性、防尘防震性,提高操作的可靠性、轻便性、维修的方便性。围绕工艺改进,大力开发了操作简便、效率更高的工装夹具,在保证加工尺寸精度的前提下,降低生产成本。对试车过程、关键零件、关键工序、关键过程加大质量检查力度,把生产制造过程作为产品创优的过程。  今年以来,技术中心先后对中马力、大马力等多种机型梳理了对标项目,进一步完善了产品结构,使主机产品质量日臻完善,为批量生产提供了技术保障。【打印】
【关闭】

【机械网】讯  日前,中联重科成功拿下全球最大平头塔机订单,进一步凸显了中联重科塔机产品的市场竞争力和行业影响力。这也是这家全球排名第六的工程机械企业近年来积极进行全球资源配置,坚持创新发展,不断向全球价值链高端攀登的一个缩影。  中联重科现在已经无可争辩地成为了全球塔机领域的翘楚。在国内,中联重科已连续5年稳居市场占有率第一,在全球塔机市场份额中占比也高达20%,占据第一。本次为江安集团电建公司定制生产的T3000-160V是目前全球最大的平头式塔机,适用于火电建设项目,并可广泛应用于大型场馆、大型桥梁、大型冶金厂、超高层建筑等工程。  中联重科建筑起重机械公司副总经理喻乐康对此表示,“T3000-160V将推动超临界火电机组吊装施工工艺的变革,大大提高施工效率,降低施工设备投入成本;将带动我国平头塔机部分技术跃居国际领先水平,形成超大型平头塔机成套核心技术,推动我国塔机行业技术的创新发展,提升中国塔机行业在国际的影响力。”  中联重科这些技术优势是基于其强大的全球资源配置能力及科技创新基因。  2011年6月,中联重科买断了行业公认的“高端塔机专家”德国JOST平头塔系列产品的全套技术。借助JOST高端技术平台,中联重科相继推出了基于全部自主知识产权的T320、T630、T8030等超大型平头塔产品,并在德国、新加坡、中国香港等国家和地区实现销售,成功进入全球高端市场。  据了解,在买断后不到一年的时间内,融合了JOST技术和中联重科先进塔机研发制造技术的全新平头塔机系列首台样机T320-16即亮相第九届法国国际工程机械、建筑机械、零部件和工程车辆博览会,新加坡客户更是现场签下20台的订单。数据显示,通过对JOST核心技术的不断融合与创新,中联重科目前已获得16项发明专利,正在申请的发明专利更是多达50项,通过技术创新,中联重科实现了从国内领先到国际领先的完美跨越。  此次推出的全球最大平头式塔机T3000-160V是集起重力矩大、起重量大、起重臂覆盖范围广、吊钩组宽度小、塔身截面及基础占地小、就位精准、安拆便利、工作效率高、安全可靠的优势于一身。该产品的诞生标志着中联重科在JOST平头塔核心技术基础上,再次开启了本土研发应用再创造的新高度。喻乐康表示,在经历前几年的高速发展之后,全球塔机市场将进入微幅增长态势。在这样的背景下,高端产品的研发就显得尤为重要。而T3000-160V的推出,无疑将成为中联重科抢占全球塔机市场、打造新的利润增长点的又一制胜利器。  而T3000-160V的推出仅仅是中联重科借力全球资源,不断攀登全球价值链高端的一个案例。近年来,中联重科借助并购意大利CIFA公司、并购德国M-TEC公司、完善海外营销网络、在巴西、印度等地建立海外生产基地、在美国、德国、日本等地设立海外研发中心等一揽子动作,不断推进全球资源的优化配置。中联重科也在发展中成为世界排名第六,国内第一的工程机械企业。  在行业调整期,不断攀登全球价值链高端的中联重科显示出强大的竞争力。数据显示,中联重科塔机的海外销售较去年同比增长近60%;轮式起重机海外销售同比增幅达480%以上。而就在3月举办的美国拉斯维加斯展上,中联重科现场签订了价值约2000万美元的销售订单。  今年政府工作报告中提出,要提升中国制造在国际分工中的地位,让中国装备享誉全球。而在“走出去”中提升竞争力则是政府工作报告中给出的具体路径。  如何在“走出去”中提升中国制造的竞争力?借助全球资源,不断创新发展的中联重科给我们提供了一个“爬坡全球价值链高端”的样本。【打印】
【关闭】

相关文章